Несколькими страницами ранее была попытка
углубиться в обсуждение важности снижения массы ПС.
kot писал(а):Что-то обсуждение важности снижения массы ПС пошло не в ту сторону.
Ведь ясно, что масса ПС - это "паразитный груз", который приходится перемещать вместе с полезным грузом.
Воздействие на путь, расход материалов - это, конечно,важные показатели.
Но, в конечном итоге, всё сводится к энергии, затрачиваемой на перемещение полезного груза.
......
Масса вагонов, ... неизбежно растёт из-за необходимости улучшения комфорта и безопасности. Растёт при этом и мощность двигателей, и, соответственно, расход энергии.
И для снижения расхода энергии приходится задействовать все средства. Уменьшение массы - одно из них.
andrey72 писал(а): В конечном итоге всё сводится не к энергии, затрачиваемой на перемещение полезного груза, а к стоимости перемещения этого самого полезного груза.
Я бы ещё добавил, масса вагонов неизбежно растёт для снижения стоимости перемещения пассажиров в метрополитене. (Возможно, не все это сразу поймут.)
Приведу один пример "снижения массы вагона" для сокращения затрат энергии на движение вагонов (для снижения стоимости перевозки пассажиров).
К сожалению сейчас сервер не позволяет загрузить фотографию кузова вагона Ока. (раз 8 пытался).
Масса кузова головного вагона 18.6 тонны, промежуточного 18,15 тонны. (для сравнения масса кузова головного вагона НеВа в районе 15.4 т (в другом месте нашёл у себя цифру 15.2т), промежуточного моторного в районе 14.6 т, такие данные нашёл у себя в черновиках.
Волос2, возможно вы знаете более точные данные?).
Если предпринять очень большие по объёму и цене работы, то не меняя жёсткости кузова и сортамента сталей на более дорогой, можно снизить массу кузова вагона Ладога килограмм на 200 - 400. Можно снизить вес кузова вагона килограмм на 700 - 900 при использовании более прочных сталей, только цена вагона существенно увеличится. Практика показывает, без крайней надобности переходить на более дорогие стали при производстве кузова вагона не стоит.
Можно снизить массу кузова вагона на 2.5 – 3 тонны гораздо более простым способом, даже не трогая конструкцию кузова вагона. Достаточно найти ассиметричный ответ и ввести в эксплуатацию систему регулирования скорости на перегоне. Силами машинистов график движения на линии соблюдается со средним отклонением 25-29 секунд, регулирование скорости автоматикой снижает среднее отклонение от графика движения до 5 – 7 секунд (данные за несколько лет).
Перед нами дилемма, либо надо глубоко проработанный кузов вагона Ладога ещё каким-то образом облегчать на 2.5 – 3 тонны (что может увеличить стоимость производства кузова вагона до 3-4 раз), либо включить автоматическое регулирование скорости на перегоне. Затраты энергии на перемещение будут одинаковыми.